Béton pour chape

Kuleshova Christina

Une chape est une couche intermédiaire entre le revêtement de sol décoratif et la base en béton. Le but du dispositif d'une telle couche est de renforcer la base pour résister à la charge, de niveler le plan et de préparer la base pour un revêtement stratifié, carrelage, parquet, linoléum ou polymère. La masse à couler est préparée à partir de composants sélectionnés en fonction du type de chape. Afin de réduire les coûts, les développeurs pétrissent eux-mêmes le béton léger pour la chape.

Composition de béton pour chape

Des composants correctement sélectionnés et le rapport proportionnel dans le mortier affectent la résistance finale, l'esthétique externe et la durabilité du sol. Il existe sept types de chapes:

• béton;
• terrazzo (ou mosaïque);
• l'anhydride;
• xylolithique (magnésite);
• béton mousse;
• sur résines synthétiques;
• asphalte coulé.

Dans les locaux résidentiels, une option bon marché courante est utilisée - chape en béton ou en béton mousse. Pour les sous-sols, les ateliers et les garages, choisissez l'asphalte coulé, les halls des hôtels et des bâtiments publics sont décorés de carreaux de mosaïque.

Terrazzo

Le béton pour chape est sélectionné en fonction des paramètres de conception des tables technologiques, en tenant compte de l'épaisseur, de la charge, de la surface au sol et de la destination de la pièce.

1. Béton Ils sont coulés avec une masse de ciment M400 / 500 diluée avec de l'eau en combinaison avec de la pierre concassée et du sable. La masse a une teinte grise. Le béton de sable préfabriqué pour chape est marqué M150 / 200 et emballé dans des sacs de 25 ou 50 kg.
2. Terrazzo. Le mélange à couler est composé de pigments colorants, de copeaux de pierre et de ciment Portland. Le mélange est versé sur une base en béton ou en ciment, formant un sol décoratif à motifs.
3. L'anhydride. Ils sont arrangés avec des mélanges de gypse naturel, calciné selon une technologie spéciale. Après le coulage, un revêtement durable avec une teinte crème se forme.
4. Magnésite. Ils sont coulés avec une composition de mélange de sciure, d'eau, de sable, de colorant et de ciment de xylolite. Après durcissement, un revêtement grisâtre se forme avec une surface lisse et des éclaboussures de bois.
5. Béton mousse. Ils sont coulés sur une base en bois, ciment, béton sans opérations préparatoires, ils forment une surface grisâtre avec les caractéristiques d'isolation acoustique et thermique.
6. Sur résines synthétiques. La composition du mélange à couler comprend des résines à base de polyuréthane (ou époxy), la masse est posée sur des chapes en béton et forme une surface lisse et brillante de la couleur sélectionnée.
7. Asphalte coulé. Le mélange de remplissage est chauffé à 250 degrés, posé et nivelé par des rouleaux manuels. Dans la composition - gravier à grains fins, sable et bitume. Le résultat du remplissage est une surface sombre et rugueuse.

Pour équiper la chape en béton, préparez vous-même la solution à partir de ciment Portland, d'eau et de sable de rivière grossier, ou achetez un mélange prêt à l'emploi. Dans le premier mode de réalisation, les matériaux seront moins chers, dans le second il ne sera pas nécessaire de calculer les proportions exactes.

Si la première option est choisie, réfléchissez soigneusement dans quelles proportions mélanger les ingrédients. Pour aider le maître novice - le tableau des ratios ci-dessous.

Consommation de matériaux par grade de béton

À l'aide du tableau, déterminez le type de chape requis. Le calculateur de calcul montrera le montant des coûts concrets par la superficie de la pièce et le nombre d'ingrédients constitutifs.

Bon à savoir! Pour que la solution auto-préparée s'adapte facilement, des plastifiants sont en outre ajoutés à la composition.

Si vous utilisez des mélanges d'usine, lisez attentivement les instructions et les données sur la composition, regardez les notations explicatives, par exemple, «béton pour chape», pour «travaux extérieurs», etc. N'utilisez pas la composition pour la zone aveugle de la fondation à l'intérieur de l'appartement, mais pour les pièces humides, choisissez des mélanges avec des composants en polymère.

Comment calculer le béton pour la chape

Le calcul de la quantité de béton par chape prend en compte l'épaisseur de la coulée, le coefficient de retrait et le métrage de la pièce (paramètres de largeur et de longueur). La technologie de la chape en béton affecte la composition par rapport à l'ingrédient liquide, ainsi que le type de base à poser. Le traitement des apprêts et des polymères retarde l'absorption de l'eau, l'albâtre accélère le durcissement et le séchage.

Prenons un exemple de calcul quantitatif.

Donnée initiale:

1. Dimensions de la pièce - 3x6 m.
2. Épaisseur de la chape - 0,05 m.
3. Coefficient de retrait - 1 022 (indicateur calculé moyen).

Algorithme de calcul:

Nous multiplions les paramètres initiaux et obtenons le volume de béton en mètres cubes: 3x6x0.05x1.022 = 0,9 mètres cubes.

Le calcul a montré que pour couler une chape dans une pièce de 3 x 6 m, 0,9 mètre cube de béton sera nécessaire.

La valeur du coefficient de retrait est basée sur la propriété du mélange à diminuer de volume pendant le durcissement et le jeu de marge de sécurité. Le processus se déroule avec différentes intensités et l'indicateur dépend de la taille des particules fractionnaires, du pourcentage d'inclusion d'impuretés et d'autres caractéristiques physiques. L'expansion du béton ne rétrécit pas, par conséquent, est une exception à la règle.

Combien de ciment par cube de béton pour chape

Le principal composant de la chape est le ciment. Déterminez la quantité de ciment requise pour le béton en premier lieu. Calculez ensuite les proportions d'eau et de sable. Dans les normes de construction, les ratios standard sont indiqués:

• 420 kg de ciment Portland 32,5 N sont consommés par mètre cube de solution M150 à base de M400;
• 370 kg de ciment Portland 42,5 N sont consommés par mètre cube de solution M150 à base de M500.

Pour la première option (M400), la quantité de sable est de 1470 kg (420x3,5), l'eau est de 252 litres (420x0,6).

Pour la deuxième option (M500), la quantité de sable est de 1480 kg (370x4), l'eau est de 260 litres (370x4,7).

Pensez également à l'application du béton M200, utilisé pour le coulage de chapes renforcées. Les normes de la norme d'État déterminent la quantité minimale autorisée de ciment dans ce type de béton, et le reste des ingrédients varient en fonction de l'utilisation prévue du mélange. Dans les usines, la précision du poids des substances constituantes est déterminée par des méthodes de laboratoire. À la maison, utilisez un schéma de calcul simplifié. Sur la base des ratios établis:

• Ciment Portland - une partie de poids;
• sable - trois parties en poids;
• granit pierre concassée - quatre pièces et demie de poids;
• eau - 0,7 partie en poids.

Les constituants secs sont mesurés en kilogrammes, l'agrégat liquide en litres.
Les structures renforcées, y compris les chapes, sont coulées selon les exigences des normes avec du mortier de ciment en une quantité de 230-270 kg / cu. m. La valeur moyenne du volume de béton M200 par mètre cube est de 245 kg.

Proportions de béton pour chape en godets

Les seaux en plastique ou en métal sont des conteneurs optimaux pour mesurer les ingrédients et les solutions de mélange pour le béton autoplaçant. Les volumes typiques de seaux sont de dix, douze, quinze litres. Ceci est indiqué sur le fond du seau. Pour calculer le nombre de seaux de ciment, de sable et d'eau à mélanger, nous convertissons d'abord les unités du volume de liquide en valeurs de poids des solides en kilogrammes.

1. Dans un seau de dix litres, 0,01 mètre cube est placé. m (depuis 1 litre de liquide dans 1 décimètre cube).
2. Dans un seau de douze litres - 0,12 mètre cube. m
3. Le seau de quinze litres contient 0,15 mètre cube.

Considérons le calcul du godet sur l'exemple du béton M200.

Ciment

La densité du ciment est de 1300 kg / mètre cube. Dans un seau de dix litres - 13 kg de ciment, basé sur la formule de calcul 1300x0.01. Depuis 245 kg de feuilles de béton pour un mètre cube de chape, nous effectuons l'action: 245: 13 = 18,8.Près d'un seau de ciment prend 1 mètre cube de béton.

Pierre concassée

La densité de la pierre concassée est de 1400 kg / mètre cube. 1102 kg de pierre concassée à raison de 245x4,5 sont dépensés par mètre cube de béton. Le nombre de seaux d'un volume de 10 litres est de 79 (1102 / (1400x0,01) = 78,7). Ce calcul a été effectué pour la pierre concassée avec une granulométrie de fractions de 40 mm.

Le sable

La densité du sable est de 1500 kg / mètre cube. Pour la solution M200, 245x4,5 = 735 kg par 1 mètre cube est nécessaire. Nous traduisons ce volume en nombre de seaux de dix litres: 735 / 1500x0.01 = 49.
La quantité approximative d'eau par mètre cube de béton M200 est de 130 litres. Ce volume n'est pas précis et est ajusté lors du mélange de la solution.

Conclusion

Pétrir vous-même la solution de chape est une solution rentable. Mélanger du sable, du gravier, du ciment et de l'eau coûtera moins cher que d'acheter des composés prêts à l'emploi ou d'embaucher un constructeur-finisseur. Mais des erreurs dans le rapport exact des ingrédients entraînent une rupture accélérée de la chape et d'autres problèmes. Par conséquent, choisissez la bonne marque de ciment et mesurez soigneusement le dosage, suivez les règles technologiques.

Nous vous recommandons de regarder une vidéo utile sur le calcul de chape.