Chape de sol mécanisée: description de la technologie, avantages
Quiconque a fait face à la disposition de la structure du sol pendant la réparation comprend l'importance de poser la couche de nivellement. En plus d'améliorer la fiabilité des surfaces, chape aidera à répartir uniformément la charge entre les couches, c'est-à-dire à prolonger la durée de vie du sol. La chape humide est faite avec un mélange sable-ciment ou béton, sec - avec des mélanges prêts à l'emploi. L'alignement a toujours été un travail manuel, mais l'automatisation des processus et le développement technologique ont conduit à l'émergence d'un nouveau concept. Il s'agit d'une chape de sol de manière mécanisée, c'est-à-dire à l'aide d'un équipement spécial. Dans cet article, nous découvrirons quand il est plus pratique d'effectuer le nivellement à l'ancienne et dans quels cas une chape mécanisée est préférable. Et aussi, quel équipement sera nécessaire pour cela.
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Avantages
Une chape mécanisée ne se serait pas renforcée à court terme si solidement sur le marché des services si elle n'avait pas eu un certain nombre d'avantages. Considérez les arguments pour niveler le sol avec un équipement spécialement conçu. Lors du malaxage du mélange pour les verseurs mécanisés, l'eau est ajoutée moins que pour le manuel, d'où le premier bloc d'avantages suit:
- le ciment sèche plus rapidement et plus uniformément, atteignant la force de la marque en un temps plus court sans perdre le niveau d'hydratation requis;
- marcher sur la chape sans risque d'endommagement est autorisé après 48 heures, et le cinquième jour après le coulage, il est permis de commencer la pose du revêtement décoratif de finition;
- une solution contenant un minimum d'eau se caractérise par une fluidité réduite et n'endommagera pas la réparation des voisins des étages inférieurs, pénétrant à travers les étages.
De plus, parmi les avantages de la chape, la vitesse d'exécution et la réduction des coûts de main-d'œuvre sont appelées une méthode mécanisée - seules quelques personnes travaillant dans une seule équipe de travail peuvent effectuer un volume qui est manuellement retardé pendant près d'une semaine. Cela signifie que vous n'avez pas à attendre longtemps et à embaucher des employés supplémentaires.
Composants mélanges - ciment, sable (ou écrans de sable) et microfibre - Ils sont peu coûteux et il est facile de les acheter dans n'importe quel village Pas d'attente exotique et longue pour les fournitures. Le retrait du matériau n'est pas observé, il n'y a pas de défauts mineurs à l'intérieur de la chape non plus visibles à l'œil, la poussière de ciment ne tourbillonne pas dans toute la maison lors du mélange du mortier, car elle se produit à l'extérieur.
Si un empileur de chape automatique fait partie de l'équipement utilisé, la surface du sol après nivellement mécanisé est prête pour les travaux de finition sur la pose du revêtement final, aucun traitement supplémentaire n'est requis.
Et, enfin, le dernier, mais non le moindre, avantage: la facilité de contrôle avec des dispositifs techniques spéciaux du niveau de l'étage et de l'angle, le cas échéant, est prévue par le plan d'étage. Cela n'affectera pas la qualité de la chape mécanisée.
désavantages
Pour un service rapide et uniforme, vous devez payer plus, car acheter ou louer l'équipement nécessaire coûte cher. Et il n'est pas possible d'y travailler de manière indépendante sans connaissances et expérience, d'où une autre dépense qui suit - le paiement des services d'un spécialiste invité. Une autre manière est de contacter l'organisme de construction, qui mettra à la fois l'équipement et les travailleurs à la disposition du client.
Mais de nombreuses entreprises n'occupent pas de petites surfaces, ce qui limite le nombre minimum de séquences disponibles à la commande.Ensuite, si une chape mécanisée est la seule option appropriée, vous devez chercher avec qui vous unir. Il est assez facile de trouver des voisins qui ont également besoin d'une chape, dans un nouveau bâtiment sans finir, dans d'autres cas, la probabilité de trouver des «collègues» à proximité est très faible. Ainsi, bien que les avantages de la chape de manière mécanisée soient incomparablement supérieurs aux inconvénients, les circonstances ne permettent souvent pas, avec toute l'envie, de remplir le sol à l'aide de la technologie.
Équipement
Les grandes organisations de construction et de réparation ont des installations fixes multifonctionnelles dans leur arsenal. En plus de la fabrication et de la fourniture de mortier pour le remplissage mécanisé du sol, ils ont également un mélange de plâtre pour les murs. L'ensemble comprend des chargeurs électro-hydrauliques, des pompes à béton et des tuyaux flexibles résistants à l'usure. Nous ne nous attarderons pas sur les installations fixes en détail, car les installations mobiles sont utilisées pour réparer les petites pièces.
Ce sont les unités placées sur le châssis d'une bétonnière, également appelées pneumosurchargeurs. Ces machines pétrissent le mélange à verser sur la base d'un mélangeur, à quatre lames dans un réservoir de tôles d'acier et de fer d'une capacité de plus de 600 litres. Pour une fermeture étanche du tambour, une fois le mélange terminé, une vanne est fournie. L'homogénéité de la composition et de la vitesse de cuisson avec une méthode de mélange mécanisée est bien sûr plus élevée qu'avec une méthode manuelle.
Pour assurer le débit de la solution jusqu'à 5 mètres cubes par heure, vous avez besoin d'un compresseur puissant. Parfois, il est inclus dans la conception de base d'un pneumo-compresseur, parfois il est installé séparément. L'air pompé par le compresseur dans le réservoir exerce une pression accrue sur le mélange, poussant la solution dans les tuyaux, ce qui économise du temps et du travail des travailleurs lors de la livraison sur le site de la chape mécanisée.
Si la solution sort simplement du tuyau sous l'influence de la surpression créée par le compresseur, elle se branle. Pour que le mélange s'écoule uniformément et de manière stable, un amortisseur connecté au tuyau est utilisé. Il s'agit d'un réducteur de pression opposé à un compresseur.
Les niveaux laser avec la chape mécanisée sont alignés quand vient le temps de mettre des balises ou de vérifier le niveau de la chape. La plus petite marge d'erreur est un appareil rotatif.
La règle est un outil de nivellement du mélange entre les balises; il est utilisé lors du remplissage manuel et mécanique. Lors de la pose de balises, le pas entre elles est corrélé le long de la règle pour venir en butée contre les bords. Il existe des capuchons spéciaux pour l'amorti, de sorte que vous ne pouvez pas rayer la surface pendant la distribution de la solution.
Le lissage de la chape mécanisée avec une machine à lisser permet de niveler le mélange pour le coulage, d'augmenter la densité de la surface et de se débarrasser des petits défauts sous forme de bosses et de microfissures. Le deuxième nom est truelle. Il s'agit d'un périphérique à disque avec un moteur monté verticalement sur la poignée. Sur le marché, des variétés classées par type de travail, diffèrent en taille, en poids et en puissance moteur.
Malheureusement, dans les locaux, une telle machine n'atteint pas tous les coins et les endroits inaccessibles, alors ils utilisent une truelle qui remplit les mêmes fonctions, mais avec la capacité de pénétrer jusqu'à un demi-mètre de profondeur.
Pour couper les joints de dilatation, les spécialistes utilisent un patin métallique. Il s'agit d'un outil en aluminium sur un manche en bois, conçu pour protéger le sol rugueux lors de la déformation temporaire de la couche coulée.
Technologie pour chape mécanisée
La première étape du remplissage mécanisé des sols, comme tout processus de construction, est la préparation de la fondation. Le schéma est le même que pour la méthode manuelle.Nettoyez la poussière et les débris du sous-plancher, vérifiez l'intégrité de la surface. Remplissez les fissures détectées pendant le test avec une solution, puis amorcez la surface en 1-2 couches. Si une isolation est fournie, une couche de substrat ou de film est posée. Un ruban de mousse de polystyrène qui protège les murs et la structure du sol contre les effets de la déformation du béton lors de la solidification est collé le long du périmètre des murs avec une marge. Coupez les parties du ruban d'amortissement qui dépassent de la surface après avoir fini de remplir le sol mécaniquement, lorsque la couche est sèche.
Pour déterminer la hauteur de la chape, marquez le niveau zéro du sol avec un niveau laser. Il s'agit d'une ligne horizontale montrant le point le plus élevé de la structure du sol. Vous devez maintenant calculer l'épaisseur de la chape, qui dépend directement de l'épaisseur du revêtement décoratif acheté pour cette pièce. Si le même revêtement de sol est fourni pour toute la maison ou l'appartement, cela simplifie la question. Si différent pour différentes pièces, vous devez ajuster l'épaisseur du remplissage pour la finition. Plus le revêtement final est épais, plus la couche de chape mécanisée est mince dans cette pièce. Lorsque la hauteur à laquelle nous allons remplir la solution est déterminée, ce segment est mis à part du niveau zéro et est marqué sur le mur. Avant de commencer le mélange à verser, il ne reste plus qu'à établir des balises.
Arrêtons-nous plus en détail sur l'ordre de mélange des composants de la solution. Le premier à pénétrer dans le réservoir d'installation est le sable, suivi par la microfibre, le ciment. Et la dernière chose qu'ils ajoutent est de l'eau contenant un plastifiant. La clé de la préparation d'un mélange homogène, à partir duquel une chape solide est obtenue, est le respect des proportions des ingrédients et du régime de température (pas plus froid que 5 degrés Celsius). Un ventilateur prendra 3 minutes pour mélanger. Il est maintenant temps de commencer le transport.
L'air comprimé dirige le mélange pour lisser le sol du tambour à travers les tuyaux. Vers l'avant, la surpression fournit la solution jusqu'à 200 mètres, et vers le haut - jusqu'à 80 mètres Un opérateur assurant l'installation d'un coupleur mécanisé amène le tuyau dans un coin près du mur opposé à la sortie de la pièce. Puis, se déplaçant le long des phares, il s'approche progressivement de la porte. La solution versée est immédiatement égalisée par la règle et poncée avec une truelle au plus tard 2 heures après la préparation de la solution, à une température ambiante d'au moins 5 degrés. Si vous manquez le temps, le mélange de travail commencera à prendre et perdra son élasticité. L'opérateur se déplace le long de la couche de chape inondée dans des briques en béton spéciales.
Lorsqu'il n'est pas possible de maintenir la chape dans la pièce en même temps, vous devez couper des joints de dilatation qui protègent la surface contre les effets du déplacement de la couche et du retrait du matériau. Les joints de dilatation dans les grandes pièces sont fournis par le plan, ils sont également traditionnellement installés au niveau des colonnes, des niches, des rebords et des ouvertures de porte.
Tout mélange de construction implique la création de conditions spéciales après l'installation, en d'autres termes, la couche appliquée doit être entretenue. Pendant un jour ou deux, recouvrez la chape d'un film de polyéthylène, assurant un séchage retardé uniforme.
Champ d'application
À la question de savoir pour quelles pièces une chape mécanisée est meilleure qu'une chape manuelle, nous répondons en toute confiance: pour tout. Rien que le prix et la disponibilité de la commande, le remplissage manuel ne dépasse pas la machine. Mais il y a des circonstances dans lesquelles la chape mécanisée est tout simplement nécessaire. Tout d'abord, il s'agit de la construction de bâtiments à plusieurs étages, dans lesquels les constructeurs devraient passer des heures à livrer la solution à leurs destinations si les tuyaux n'avaient pas été faits pour eux. Nous mentionnons également la chape posée sur les communications cachées dans la structure du sol: conduites d'eau, tuyaux de chauffage et d'égout, fils électriques, éléments chauffants.
En garde à vue
L'absence de poussière de ciment, la résistance et la solidité de la dalle résultante, la vitesse d'installation de la coulée de plancher de manière mécanisée rendent ce type de finition attrayant pour les propriétaires de locaux résidentiels et commerciaux de toutes tailles. Mais ce service ne peut pas être qualifié de abordable, alors pesez le pour et le contre et corrélez-vous avec la nécessité et l'opportunité de cette opération.
