Mélanges de stuc
Auparavant, la gamme de mélanges de stuc était limitée à deux ou trois types. Les matériaux modernes sont très divers. Cela permet aux finisseurs de choisir un mélange pour le plâtre, qui convient à la qualité, à la méthode de préparation et d'application, ainsi qu'au coût.
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Types de mélange selon le degré de préparation
Les mélanges de plâtre sont classés en fonction du degré de préparation:
- Formulations sèches. Ces produits sont fabriqués dans des sacs en papier en emballant de 5 à 35 kg. Le produit a besoin de cuisson. Le produit est dilué avec de l'eau et la solution est malaxée avec un mélangeur industriel. La viabilité de la composition dépend du type de matériau. Le plus souvent, la solution est utilisée dans les 40 minutes, après quoi le produit se solidifie. L'avantage des mélanges secs est un prix acceptable. Le coût moyen d'un sac de 25 kg est de 150 roubles.
- Composés finis. Le produit est libéré dans des seaux en plastique. Le matériau est utilisé immédiatement après l'ouverture de l'emballage. Le principal avantage est la facilité d'utilisation. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'utiliser un mélangeur de construction pour pétrir la composition. L'inconvénient est le coût élevé, plusieurs fois supérieur au coût des mélanges secs. Le prix moyen d'un seau de 25 kg est de 350 roubles.
Variétés du mélange en composition
Plusieurs mélanges sont isolés, selon la composition. Chaque produit présente des avantages et des inconvénients, ainsi que des règles d'application.
Composition de ciment
Il s'agit d'un mélange de plâtre universel. Le produit convient à la décoration de façades de bâtiments, ainsi qu'à l'intérieur de pièces non chauffées et dans des pièces à forte humidité. Un tel mélange de plâtre est universel pour la finition de piscines, garages, entrepôts ou salles de bains.
Avantages de la composition du ciment:
- augmentation de la force;
- durabilité;
- résistance aux contraintes mécaniques;
- coût abordable;
- perméabilité à la vapeur;
- conductivité thermique;
- résistance au gel;
- résistance à l'humidité;
- résistance aux températures extrêmes;
- la possibilité de cuisiner de vos propres mains.
Le mélange de plâtre à base de ciment universel présente également des inconvénients:
- poids élevé de la solution, ce qui rend l'application difficile;
- longue période de solidification.
Malgré ses défauts, le matériau à base de ciment est populaire auprès des finisseurs.
Composition ciment-chaux
C'est également un produit polyvalent utilisé pour la décoration extérieure et intérieure. Le matériau est adapté à une utilisation en intérieur avec une humidité élevée.
Le mélange ciment-chaux plâtre universel présente les avantages suivants:
- coût abordable;
- Plastique;
- bonne adhérence à divers types de bases de construction;
- facilité d'utilisation;
- absence d'impuretés nocives dans la composition;
- résistance à la moisissure et à la moisissure en surface;
- résistance à l'humidité;
- résistance au gel;
- résistance aux températures extrêmes;
- pas de fissures après solidification.
Les inconvénients de l'outil:
- faible résistance;
- odeur âcre, par conséquent, lors de l'utilisation du matériau, il est nécessaire d'utiliser un équipement de protection individuelle.
Composition de gypse
Un tel produit ne s'applique pas aux formulations universelles, car il est recommandé de l'utiliser uniquement à l'intérieur de pièces chauffées à sec.Malgré cela, le matériau est en demande parmi les finisseurs, car il a une haute qualité et de bonnes caractéristiques.
Avantages du plâtre de gypse:
- l'absence d'impuretés nocives dans la composition;
- absence d'odeur désagréable;
- isolation thermique et acoustique de la pièce;
- facilité d'utilisation;
- élasticité;
- la circulation de l'air, qui empêche l'apparition de moisissures et de champignons à la surface;
- le matériau ne nécessite pas de mastic ultérieur pour le nivellement final de la base.
Inconvénients de la composition du gypse:
- manque de résistance à l'humidité, en raison de laquelle le matériau ne peut pas être utilisé dans une pièce à forte humidité;
- la viabilité de la solution finie est de 40 minutes, ce qui oblige le maître à travailler à grande vitesse ou à préparer le minimum de fonds
- faible résistance et tendance à l'abrasion, de sorte que la finition est de courte durée;
- incompatibilité avec les bases de construction en métal, bois et plastique.
Composition adhésive
Un mélange de stuc-colle - un type de matériau pour enduire divers types de surfaces. Avantages du produit:
- point d'écoulement élevé;
- Plastique;
- résistance à l'humidité;
- résistance aux changements brusques de température.
Inconvénients matériels:
- faible viabilité de la solution finie;
- l'incapacité à utiliser pour le plâtrage de la façade.
Le mélange sténo-adhésif Sevener de la société Knauf est populaire.
Composition polymère
Il s'agit d'une composition finie à base de résines acryliques. Avantages du produit:
- augmentation de la force;
- facilité d'application;
- la possibilité d'utiliser pour tous les types de surfaces, à l'intérieur et à l'extérieur du bâtiment, ainsi qu'un revêtement de départ ou décoratif;
- couleurs riches.
Désavantages:
- faible perméabilité à la vapeur;
- coût élevé par rapport aux formulations sèches.
Composé de silicone
Il s'agit d'un matériau fini dont la base est le verre de potasse. Avantages matériels:
- utiliser comme outil de démarrage et de finition à l'intérieur et à l'extérieur;
- la circulation de l'air, par conséquent, le condensat ne s'accumule pas sous le matériau;
- résistance à l'humidité;
- résistance au gel;
- résistance aux températures extrêmes.
Les inconvénients de l'outil:
- faible résistance;
- complexité de la réparation - si la surface doit être restaurée, seul ce type d'enduit devra être utilisé pour réparer les dommages.
Composition de silicate
Le principal ingrédient actif est les résines de silicone. Avantages du produit:
- perméabilité à la vapeur;
- respirabilité;
- longue période de fonctionnement.
Parmi les lacunes, les professionnels n'affectent qu'un coût élevé par rapport aux matériaux répertoriés.
Types de mélange par méthode d'application
Selon le mode d'application, deux types de fonds sont distingués: pour les applications manuelles et mécaniques.
Mélange pour application manuelle
Dans ce cas, utilisez une truelle, une spatule ou une louche pour appliquer le produit, comme sur la photo ci-dessous. Ces produits se caractérisent par une consistance épaisse de la solution, car des liants et des charges sont présents dans la composition. Le plâtre est appliqué sur des balises, nivelé à l'aide de la règle et essuyé avec une râpe industrielle après solidification. De cette façon, 10 m2 peuvent être traités en 60 minutes, mais le professionnalisme du plâtrier est d'une grande importance.
Mélange pour application en machine
Mélange de plâtre pour application en machine - un produit qui est appliqué sur la surface à l'aide d'une unité spéciale. Le produit a une consistance liquide. Des enduits prêts à l'emploi et secs pour l'application en machine sont produits. Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser un matériau sec, car le produit a un prix acceptable, et l'unité pétrira indépendamment une solution de la consistance souhaitée.
Cette méthode d'application est rarement utilisée à la maison. En effet, l'unité a un coût élevé. Cela rend l'achat de l'appareil impraticable si la machine est utilisée une fois. L'exception concerne les grandes surfaces. Cependant, il est recommandé d'inviter un professionnel à manipuler de telles surfaces.
Si le plâtrage des surfaces à la machine est effectué selon les règles, la finition durera 20 ans ou plus. Cette méthode vous permet de traiter en 60 minutes 60 m2 de la base de construction.
Fabricants de mélanges populaires
Les maîtres recommandent l'utilisation de matériel uniquement par des fabricants professionnels, car cela garantit la qualité du produit. Les fonds des sociétés Tserizit, Knauf, Bergauf et Volma sont demandés. Les lignes de ces marques incluent le ciment, le gypse, le silicone, le silicate et les matériaux polymères.
Cuisine DIY
Malgré le large éventail de matériaux, les artisans préparent toujours le plâtre par eux-mêmes. Cela permet aux professionnels de fabriquer un outil avec un rapport optimal de composants, ainsi que d'économiser une somme importante d'argent.
Le mélange de plâtre à faire soi-même est préparé selon plusieurs recettes.
Mélange ciment-sable
Pour préparer le produit, vous aurez besoin de:
- grade de ciment M400 ou M500 - 1 partie;
- sable - 3-5 parties;
- eau - 0,7-0,8 parties.
Le sable est tamisé à travers un tamis métallique à petites cellules et combiné avec du ciment. Les produits sont soigneusement agités et versés avec de l'eau. La solution est malaxée avec un mélangeur industriel et utilisée comme prévu. Viabilité des matériaux - jusqu'à 30 minutes. Pour cette raison, il est recommandé de préparer la solution en petites portions.
Mélange ciment-chaux
Pour préparer le produit, vous aurez besoin de:
- ciment - 1 partie;
- pâte de citron vert - 2 parties;
- sable - 6-9 parties;
- eau - "à l'oeil".
Le sable est tamisé à travers un tamis métallique à petites cellules et mélangé avec du ciment. La pâte et une telle quantité d'eau sont ajoutées à la masse de manière à obtenir une solution de consistance de crème sure épaisse. Le matériau est malaxé avec un mélangeur de construction et immédiatement utilisé pour l'usage auquel il est destiné. Le produit n'est pas soumis à stockage.
La vidéo de cet article montre comment utiliser correctement le stuc.
Mélanges de plâtre - un matériau pour niveler et protéger une fondation de bâtiment. Pour obtenir une finition de qualité, il est important de choisir le bon outil.
