Contact béton - apprêt pour la préparation des surfaces

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Primer Knauf Concrete Contact - le leader des apprêts

Avez-vous rencontré un problème tel que la peinture qui s'écaille, le plâtre en ruine ou le papier peint qui se décolle des murs presque immédiatement après la fin de la réparation?
Si c'est le cas, alors la raison est sûrement que les constructeurs ou vous-même n'avez pas préparé la base pour la finition, n'ont pas fourni l'adhérence (adhérence) des matériaux. Cette propriété leur est facilement attachée par Knauf Primer Concrete Contact ou tout autre moyen similaire destiné à l'imprégnation des surfaces avant la finition.

Application

Pour que différents matériaux adhèrent bien les uns aux autres pendant le nivellement et la finition de surface, ils doivent avoir de bonnes propriétés d'adhérence. Ils sont fournis par des imprégnations de construction spéciales - apprêts.
Parmi eux, il existe à la fois des composés universels et des composés spéciaux destinés à améliorer les propriétés de certains matériaux - bois, brique, métal.

Champ d'application

L'apprêt pour béton, parmi beaucoup d'autres, est universel: sa composition vous permet d'utiliser l'outil pour travailler le béton, la brique, les cloisons sèches, les surfaces peintes à la peinture à l'huile ou finies carreaux de céramique, ainsi que de nombreux autres matériaux.
En un mot, lorsque vous effectuez des réparations dans votre appartement de vos propres mains, vous pouvez utiliser Concrete Contact presque partout:

• Pour le traitement des dalles de plancher avant de créer une chape ou un dispositif de plancher en vrac;
• Pour l'imprégnation des murs et des cloisons avant l'enduit ou le mastic;
• Pour renforcer et réduire la porosité des cloisons sèches avant la peinture, le papier peint autocollant ou le carrelage;
• Pour préparer des plafonds pour le blanchiment à la chaux, etc.

Préparation de la base de chape

Selon les exigences de GOST, Primer Concrete Contact doit être utilisé pour la préparation de substrats non absorbants, qui comprennent des surfaces peintes avec du vernis, de l'émail ou de la peinture à l'huile, recouvertes de carreaux émaillés. Si vous souhaitez changer la finition, il n'est pas nécessaire de démonter l'ancien revêtement - il suffit de le recouvrir d'une couche d'apprêt, ce qui lui donnera une rugosité et une adhérence, offrant une bonne adhérence aux autres matériaux de finition.

Caractéristiques d'utilisation

Cet outil est destiné à un usage interne et ne peut être utilisé que dans la plage de température de +5 à +35 degrés sous une humidité normale. L'instruction ne permet pas son stockage et son utilisation à basses températures, car dans ce cas il est impossible de garantir la qualité du revêtement.
Mais une surface correctement traitée peut fonctionner à des températures de -40 à +50 degrés.

Remarque. Certains fabricants incluent des additifs spéciaux dans l'apprêt pour garantir la résistance au gel. Grâce à eux, la composition résiste jusqu'à trois cycles de congélation et décongélation à une température de moins 15-20 degrés pour une durée ne dépassant pas deux heures. Cela permet de transporter le matériau vers l'objet en hiver sans perdre ses propriétés.

En plus d'observer le régime de température, il existe d'autres exigences qui sont obligatoires pour l'exécution lors de l'exécution des travaux d'amorçage, indépendamment du fait que le contact avec le béton ou un autre type d'apprêt est utilisé.
Donc:

• La terre doit être appliquée sur la base, débarrassée de la saleté, de la poussière et des taches de graisse;

La surface à apprêter doit être sèche et dégraissée

• Les bases destinées à la finition doivent être solides, sans pelage des sections. S'ils le sont, ils doivent être nettoyés et, si nécessaire, resserrés avec une solution de nivellement;
• Les joints entre les plaques de cloison sèche ou les panneaux de béton armé, ainsi que les grandes fissures, doivent être apprêtés avant le scellage, afin que la solution y soit bien conservée et ne se teinte pas;
• Avant d'appliquer l'apprêt sur une surface nivelée avec du plâtre ou du mastic, il faut le laisser sécher complètement.

Remarque. Si la surface lissée est soumise à un meulage pour la finition, ce travail est effectué avant d'appliquer l'apprêt, il sera impossible de le faire.

Caractéristiques techniques Primer Concrete Contact peut également résoudre des problèmes tels que le renforcement de la base. Par exemple, il peut empêcher et éliminer la poussière des murs en béton, fournir un revêtement fiable pour feuilles de placoplâtrecréant un film fort sur leur surface.

La composition remplit tous les pores et petites fissures

Pour de meilleurs résultats, Concrete Contact est utilisé en tandem avec un apprêt à pénétration profonde, qui est appliqué dans la première couche.
Appliquez le sol de n'importe quelle manière pratique - avec une brosse, un rouleau, une brosse ou à l'aide d'un pistolet pulvérisateur. Dans sa consistance, il ressemble à une peinture ordinaire soluble dans l'eau, donc aucun problème ne devrait survenir.

Le pigment rose introduit dans la composition, comme on le voit sur la photo, vous permet de contrôler visuellement la qualité du travail et de ne pas laisser de zones non traitées

En règle générale, le produit est vendu prêt à l'emploi, il suffit de bien le mélanger. Mais certains fabricants recommandent de le diluer avec de l'eau lors du traitement de certaines surfaces. Les proportions sont indiquées dans les instructions.
Il régule également le temps de séchage complet, qui doit passer après l'application à l'étape suivante de la décoration, qui dépend de la température de l'air. Habituellement, c'est au moins 3-4 et pas plus de 12 heures.

Important! Même si après 1-2 heures, il vous semble que la surface est complètement sèche, ne violez pas la technologie et respectez strictement les recommandations du fabricant concernant le temps de séchage.

En revanche, n'amorcez pas la surface à l'avance. Il est conseillé de le faire à la veille de la prochaine étape de finition, afin que la poussière n'ait pas le temps de pénétrer ou que de l'humidité y pénètre - cela réduira les propriétés adhésives de la base préparée.
Vous pouvez vous familiariser avec la technologie plus en détail en regardant la vidéo publiée sur cette page.

Spécifications de l'amorce

Le contact du béton dans sa composition est une dispersion de polymère à base d'acrylique avec des additifs abrasifs qui fournissent une rugosité de surface.

Cela ressemble à une composition non mélangée

Primer Concrete Contact - spécifications des matériaux:

• Conçu pour les substrats non absorbants et peu absorbants afin d'améliorer leurs propriétés adhésives;
• A la capacité de renforcer la base;
• Il est appliqué pour les travaux internes dans les pièces chauffées et non chauffées;
• Il a des propriétés d'imperméabilisation, créant un film étanche sur la surface traitée;
• Diffère par des taux élevés de résistance à l'environnement alcalin;
• Non toxique, ne contient pas de produits chimiques nocifs pour la santé;
• Il n'a pas d'odeur piquante;
• Il est fourni sous forme de solution pigmentée prête à l'emploi dans des conteneurs de 6 à 40 kg;
• Convient à la fois pour une application manuelle et une pulvérisation mécanique.

Documents régissant la composition, les caractéristiques et la technologie de travail avec l'apprêt Concrete Contact - GOST et les conditions techniques adoptées en usine. Par conséquent, selon certains indicateurs, les compositions des différents fabricants peuvent varier légèrement.

L'un des indicateurs les plus importants auxquels vous devez faire attention lors de l'achat d'un apprêt Betonocontact est les caractéristiques et les taux de consommation (voirConsommation d'apprêt par 1m2 - données approximatives pour déterminer le volume requis) Ils dépendent non seulement de la méthode d'application, mais aussi du matériau et de l'absorption de la surface.
Il est clair que plus il est élevé, plus l'apprêt sera dépensé pour son traitement. Le débit est également affecté par la fraction de sable de silice incluse dans la dispersion.

Les petites particules de sable offrent une meilleure adhérence et l'épaisseur de la couche d'apprêt dépend de leur taille

• L'apprêt d'une fraction de 0,3 mm est destiné à préparer les surfaces à niveler avec du mastic, de la peinture et d'autres types de finition. Il a une consommation plutôt économique qui, lorsqu'il est appliqué au rouleau ou à la brosse, ne dépassera pas 200 g / m²et avec pulvérisation mécanique jusqu'à 270 g / m²;
• Un apprêt d'une fraction de 0,6 mm est utilisé pour le plâtrage et est appliqué en couche plus épaisse. Par conséquent, sa consommation peut être plus d'une fois et demie à deux fois et atteindre 350 à 400 g / m².

Conclusion

Le prix du contact avec le béton, selon le fabricant, peut être différent, en moyenne, il est d'environ 600 à 700 roubles pour 10 kg. Cette quantité est suffisante pour préparer 40 à 50 mètres carrés de surface.
Si nous prenons en compte le coût des matériaux de finition, qui peuvent simplement tomber et devenir sans valeur si vous refusez une étape de travail aussi importante sur le plan technologique que l'amorçage, le coût de l'apprêt sera minime par rapport à lui.